+86-15857968349

Potente imán acústico de NdFeB

Casa / Sala de Exposición / Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB
  • Potente imán acústico de NdFeB

Potente imán acústico de NdFeB

Los imanes de neodimio, hierro y boro (NdFeB), también conocidos como imanes de tierras raras, se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluida la acústica. Son conocidos por sus excepcionales propiedades magnéticas y su alta coercitividad. Los imanes NdFeB ofrecen potentes campos magnéticos en tamaños pequeños, lo que los hace ideales para su uso en aplicaciones acústicas donde el espacio es limitado. Este artículo proporcionará una descripción general de la aplicación de los imanes de NdFeB en acústica, incluida su forma, tamaño, tolerancia, rendimiento, requisitos de recubrimiento y perspectivas de mercado en Vietnam e India. Además, analizaremos las ventajas de fabricación de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd..

+86-15857968349
Solicitar presupuesto

Potente imán acústico de NdFeB

Imanes de NdFeB en aplicaciones acústicas:

La industria acústica emplea imanes de NdFeB en diversas aplicaciones, incluidos altavoces, micrófonos, audífonos y auriculares. Los imanes de NdFeB también se utilizan en equipos de audio e instrumentos musicales. Sus propiedades únicas, incluida la alta intensidad del campo magnético y la alta coercitividad, los hacen ideales para muchas aplicaciones acústicas.

Personalizado Ventaja

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Guía de selección de imanes

    No se preocupe si no sabe qué imán necesita para su proyecto de motor. Sólo díganos su industria aplicada, parámetros de rendimiento del producto, tamaño y cantidad, le recomendaremos el producto más adecuado para usted con nuestra rica experiencia.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Diseño y personalización de imanes

    Con un sólido equipo de ingenieros y líneas de producción profesionales, Zhongke puede diseñar y producir imanes de todas las formas según sus necesidades.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Inspección y pruebas de muestras gratuitas

    Si no está seguro de los parámetros de rendimiento del producto, puede enviarnos una muestra, realizaremos una prueba profesional, determinaremos los parámetros de rendimiento y emitiremos un informe para su referencia.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Servicio exclusivo de atención al cliente en línea

    Servicio de atención al cliente exclusivo 7x24 horas para obtener ayuda profesional, concierte una cita con un ingeniero técnico profesional para obtener una solución integral.

Perament Magnet Fabricante

Más de 12 años de experiencia

Empresa de imanes que cotiza en bolsa en China. Nuestro imán suministrado a muchos clientes grandes y medianas empresas como SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Fabricamos el tipo de imán de ferrita y el imán de neodimio (NdFeB) para el motor eléctrico, ampliamente utilizado en el campo de la electrónica de consumo de nueva generación y electrodomésticos de ahorro de energía.

Díganos su sector de aplicación, los parámetros de rendimiento del producto, la cantidad y el tamaño, y le recomendaremos el imán más adecuado.

Obtenga un presupuesto instantáneo

Ventajas de producción

  • Forma, tamaño y tolerancia:

    Los imanes de NdFeB utilizados en aplicaciones acústicas están disponibles en una variedad de formas y tamaños para adaptarse a diferentes requisitos. La forma más utilizada es una forma cilíndrica con un diámetro de 3 mm a 40 mm y un espesor de 1 mm a 30 mm. Los imanes de NdFeB utilizados en los auriculares suelen ser pequeños, con un diámetro inferior a 10 mm. Mientras tanto, los altavoces utilizan imanes más grandes, normalmente con diámetros de 10 mm a 40 mm. Los imanes de NdFeB utilizados en los micrófonos suelen ser más pequeños que los utilizados en los altavoces y suelen tener un diámetro de 3 mm o menos. Los imanes de NdFeB para aplicaciones acústicas requieren altos niveles de tolerancia para cumplir requisitos específicos, y el nivel de tolerancia oscila entre /-0,05 mm y /-0,1 mm.

  • Actuación:

    Se requiere que los imanes de NdFeB utilizados en aplicaciones acústicas tengan excelentes propiedades magnéticas. Estos incluyen un producto de energía máximo alto, una fuerza coercitiva alta y una densidad de flujo magnético alta. El producto energético máximo para los imanes de NdFeB utilizados en aplicaciones acústicas oscila entre 32 MGOe y 55 MGOe. La coercitividad oscila entre 11.000 y 14.000 Oe. La densidad de flujo magnético oscila entre 12.000 G y 15.000 G.

  • Requisitos de recubrimiento:

    Los imanes de NdFeB están recubiertos para evitar la corrosión, especialmente cuando se exponen a ambientes húmedos. El revestimiento también proporciona una capa de protección contra daños durante la manipulación y la instalación. Los materiales de revestimiento comunes utilizados para los imanes de NdFeB incluyen níquel, zinc, oro y epoxi. Los recubrimientos de zinc y níquel son los más utilizados debido a su bajo costo y alto nivel de protección.

  • Perspectivas de mercado en Vietnam e India:

    Los mercados de imanes de NdFeB en Vietnam y la India han experimentado un crecimiento constante a lo largo de los años. Los dos países tienen un potencial significativo en la industria acústica y, como tal, existe una demanda creciente de imanes de NdFeB en estos mercados. En Vietnam, la demanda de imanes de NdFeB está impulsada por la industria automotriz, donde se utilizan en automóviles eléctricos, elevalunas eléctricos y motores. El mercado en la India está experimentando un crecimiento debido a la mayor aplicación de imanes de NdFeB en la electrónica de consumo, la industria aeroespacial y la industria automotriz.

    Ventajas de fabricación de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd:

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. es un fabricante líder de imanes NdFeB en China. La empresa tiene una importante experiencia en la producción de imanes de NdFeB para diversos sectores, incluido el de la acústica. La planta de fabricación de la empresa está equipada con instalaciones modernas, que incluyen equipos de producción avanzados, máquinas de prueba y estaciones de inspección. Utilizando tecnología avanzada, la empresa produce imanes NdFeB de alta calidad con un alto nivel de precisión y consistencia. La empresa ha desarrollado un estricto sistema de control de calidad que garantiza la mejora continua de la calidad de sus productos. Los imanes NdFeB de alta calidad producidos por Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. se han ganado la confianza de clientes de todo el mundo.

    Los imanes de NdFeB tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria acústica, incluidos parlantes, micrófonos, audífonos y auriculares. Sus propiedades únicas, incluida la alta intensidad del campo magnético y la alta coercitividad, los hacen ideales para su uso en aplicaciones acústicas. Los imanes de NdFeB utilizados en acústica vienen en diversas formas, tamaños y niveles de tolerancia, y las perspectivas de mercado en Vietnam y la India son prometedoras. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd., con su tecnología avanzada y capacidades de fabricación, ofrece imanes NdFeB de alta calidad que satisfacen las necesidades de los clientes en la industria acústica y más allá.

Equipos de prueba de imanes que utilizamos

  • Medidor de tamaño medio de partículas y medidor de densidad

  • Medidor de EMF trasero

  • Gaussímetros Y Fluxómetros Y Manómetros

  • Instrumento de medición de imágenes

  • Instrumentos de medida de propiedades magnéticas y termostatos y termohigrómetros

  • Magnetizador

  • Termostato eléctrico

  • Comprobador tridimensional de formas de onda

  • CMM

  • Máquina de ensayo de compresión

  • Densímetro

  • Horno de mufla

  • Medidor de humedad

  • Molino planetario de bolas

Envíanos un mensaje

Proceso de fabricación de imanes permanentes de ferrita

Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
El actual proceso de producción de imanes permanentes de ferrita de la empresa es el siguiente: los materiales precocinados adquiridos se mezclan según su propia fórmula e ingredientes y, tras ser molidos por un molino de bolas, la ferrita se produce mediante pasos como la precipitación, el prensado en húmedo, la sinterización y la molienda. Se fabrican baldosas magnéticas, imanes de ferrita y otros productos acabados. El diagrama de flujo específico del proceso de producción es el siguiente:

  • Raw Material Ratio

    Ratio de materias primas

    El material calcinado de ferrita de estroncio (el componente principal es SrFe12O19) se mezcla con carbonato de calcio, dióxido de silicio, carbonato de estroncio, óxido de lantano, óxido de cobalto y otros ingredientes según la proporción de la fórmula.

  • Ball Milling/Precipitation

    Molienda de bolas/Precipitación

    Las materias primas se añaden con agua y se pulverizan mediante un molino de bolas para formar una pasta, que se coloca en una torre de sedimentación para su precipitación.

  • Wet Press Forming

    Prensado en húmedo

    El material deshidratado formado por precipitación se convierte en un cuerpo verde mediante una prensa automática en un entorno de aire normal.

  • Sintered

    Sinterizado

    El cuerpo en bruto se sinteriza a alta temperatura para obtener un cuerpo maduro mediante un horno de rodillos alimentado con electricidad para baldosas magnéticas prensadas en húmedo o un horno de rodillos alimentado con gas para acero magnético prensado en húmedo.

  • Grinding Processing

    Procesamiento de la molienda

    La pieza en bruto cocida se procesa mediante una línea de procesamiento totalmente automática de máquinas rectificadoras para formar un producto acabado.

  • Inspection and Packaging

    Inspección y envasado

    Se inspeccionan las propiedades magnéticas, el aspecto, el tamaño y otros indicadores de los imanes, se embalan y se almacenan.

< >

Ventajas de producción

  • Proceso de molienda de bolas

    La empresa ha aplicado y mejorado una serie de tecnologías avanzadas en la industria, como la tecnología de estabilización de lodos de ferrita de alto rendimiento y la tecnología de dosificación secundaria de molienda por bolas, que ha resuelto el problema cuantitativo del material añadido en el proceso de preparación. Y utilizamos la dispersión de doble acoplamiento y la molienda fina para superar los problemas de aglomeración de los purines y de consistencia de la distribución del tamaño de las partículas. El rendimiento de la lechada obtenida en el proceso de molienda de bolas es más estable, lo que reduce el tiempo de funcionamiento unitario del equipo de molienda de bolas, mejora la calidad del producto y reduce los costes de producción.

  • Proceso de formación

    La empresa utiliza un nuevo y exclusivo agente desmoldeante verde desarrollado de forma independiente para preparar las baldosas magnéticas. El nuevo agente desmoldeante verde es una combinación orgánica de tecnología microbiana y tecnología de tratamiento de liberación superficial, que puede degradar las moléculas de aceite, reducir el contenido de aceite del agente desmoldeante y restaurar la superficie. factor lipofílico activo. El producto se combina con el proceso de desmoldeo superficial, y se mejora el efecto de desmoldeo de la baldosa magnética mediante un nuevo agente desmoldeante, y se mejora el acabado superficial de la pieza en bruto. La tecnología de desmoldeo tiene las características de un método de preparación sencillo y una aplicación cómoda, y mejora la eficacia de la producción.

  • Proceso de sinterización

    Mediante la transformación del equipo del sistema de precalentamiento de la sinterización, la empresa reduce el contenido de agua del cuerpo verde sinterizado en el horno, disminuye en gran medida la tasa de residuos causada por factores como el agrietamiento y la falta de oxígeno durante la sinterización, y mejora la densidad de sinterización y la resistencia mecánica del producto. Obtiene una buena microestructura y propiedades magnéticas. La empresa también ha realizado la temperatura base de sinterización a la que pueden adaptarse productos con diferentes rendimientos mediante el ajuste de la fórmula. Productos con diferentes especificaciones, tamaños y rendimientos pueden ser cocidos a la misma temperatura, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción del proceso de sinterización. Además, en términos de carga de chapa y carga de tocho, la empresa ha adoptado un método de apilamiento a granel que se ajusta a las características del producto de la empresa de forma pequeña y peso ligero después de muchas pruebas, realizando una carga pesada de chapa, una buena atmósfera de sinterización y un alto rendimiento de sinterización. buen efecto.

  • Proceso de molienda

    Mediante la optimización de los parámetros de las máquinas rectificadoras y otros equipos de procesamiento y la mejora de la tecnología de procesos, la empresa ha mejorado la consistencia del grosor del producto a ≤0,02MM dentro de L30MM y ≤0,04MM dentro de L50MM, y ha dominado la tecnología de imanes de motor trifásicos producidos mediante herramientas rectificadoras. Se han logrado grandes avances en las dificultades técnicas de la industria, como la precisión de los productos y el rendimiento estable de los equipos, y se han conseguido ciertas innovaciones en tecnología y equipos.

  • Desarrollo secundario

    Los productos de baldosas magnéticas de la empresa se están desarrollando en la dirección de la alta eficiencia, los bajos consumibles y el bajo consumo de energía. Por ejemplo, mediante la sustitución atómica y el dopaje de compuestos, la baldosa magnética de motor de alto rendimiento ZK-5B sin tierras raras desarrollada de forma independiente por la empresa reduce la coagulación del polvo magnético, mejora el efecto de orientación, mejora el rendimiento del material y reduce el coste de producción utilizando un fuerte campo magnético para suprimir y añadiendo un dispersante doble.