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Los imanes NdFeB han encontrado una amplia aplicación en los mini motores que alimentan dispositivos 3C (computadoras, comunicaciones y electrónica de consumo). Esto se debe principalmente a sus propiedades magnéticas incomparables, que incluyen alta densidad de flujo, alta resistencia a la desmagnetización y excelente estabilidad de temperatura. Como resultado, los imanes de NdFeB ofrecen ventajas significativas sobre los imanes tradicionales de cerámica y AlNiCo en motores miniaturizados que requieren una alta relación par-volumen. W Discutiremos las diversas formas de imanes NdFeB utilizados en motores para dispositivos 3C y analizaremos las tendencias del mercado en este espacio. También discutiremos las ventajas de usar imanes NdFeB sobre otros materiales y destacaremos las fortalezas de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co. ., ltd. en la fabricación de estos imanes.
+86-15857968349
Formas de imanes NdFeB utilizados en dispositivos 3C
Los imanes de NdFeB para usar en dispositivos 3C suelen estar disponibles en varias formas, incluidos discos, cilindros, bloques y anillos. Cada forma tiene ventajas únicas según la aplicación específica del motor. Por ejemplo, los imanes en forma de disco son ideales para aplicaciones en las que se requiere una superficie de imán plana y estable para un posicionamiento preciso. Los imanes cilíndricos se usan comúnmente en motores de flujo axial, donde el imán se magnetiza a lo largo de su eje y produce un campo magnético radial. Los imanes de anillo tienen un orificio en el centro y son adecuados para su uso en motores de CC sin escobillas, donde el rotor normalmente se monta en el eje y gira alrededor del estator. Los imanes en forma de bloque son versátiles y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones.
No se preocupe si no sabe qué imán necesita para su proyecto de motor. Sólo díganos su industria aplicada, parámetros de rendimiento del producto, tamaño y cantidad, le recomendaremos el producto más adecuado para usted con nuestra rica experiencia.
Con un sólido equipo de ingenieros y líneas de producción profesionales, Zhongke puede diseñar y producir imanes de todas las formas según sus necesidades.
Si no está seguro de los parámetros de rendimiento del producto, puede enviarnos una muestra, realizaremos una prueba profesional, determinaremos los parámetros de rendimiento y emitiremos un informe para su referencia.
Servicio de atención al cliente exclusivo 7x24 horas para obtener ayuda profesional, concierte una cita con un ingeniero técnico profesional para obtener una solución integral.
Empresa de imanes que cotiza en bolsa en China. Nuestro imán suministrado a muchos clientes grandes y medianas empresas como SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Fabricamos el tipo de imán de ferrita y el imán de neodimio (NdFeB) para el motor eléctrico, ampliamente utilizado en el campo de la electrónica de consumo de nueva generación y electrodomésticos de ahorro de energía.
Díganos su sector de aplicación, los parámetros de rendimiento del producto, la cantidad y el tamaño, y le recomendaremos el imán más adecuado.
Ventajas de las diferentes formas de imanes de NdFeB
Los imanes de NdFeB en forma de disco tienen una alta relación área superficial/volumen, lo que los hace ideales para aplicaciones de alta velocidad en las que el motor necesita disipar el calor rápidamente.
Los imanes cilíndricos, por otro lado, tienen una distribución de campo magnético más uniforme y son ideales para aplicaciones donde el motor requiere una alta relación par-volumen.
Los imanes de anillo ofrecen una fuerza radial excelente, lo que los hace ideales para su uso en motores de CC sin escobillas de alto rendimiento.
Los imanes en forma de bloque son versátiles y se pueden utilizar en diversas aplicaciones de motores.
Tendencias del mercado para imanes NdFeB en dispositivos 3C
Ventajas de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. en la fabricación de imanes de NdFeB
Industria magnética Co., Ltd. de Zhejiang Zhongke ha sido un fabricante líder de imanes de NdFeB durante más de 12 años. La empresa ha invertido mucho en investigación y desarrollo y ha desarrollado varias tecnologías patentadas que mejoran el rendimiento de los imanes de NdFeB. Algunas de las ventajas de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. en la fabricación de imanes NdFeB que incluyen:
1. Procesos de fabricación avanzados: la empresa utiliza procesos de fabricación de última generación para producir imanes NdFeB de alta calidad que cumplen con las demandas del mercado de dispositivos 3C.
2. Materiales de alta calidad: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. utiliza solo materias primas de alta calidad para producir sus imanes NdFeB, lo que garantiza que los imanes tengan excelentes propiedades magnéticas y sean muy duraderos.
3. Personalización: La empresa ofrece imanes de NdFeB personalizados para cumplir con los requisitos únicos de sus clientes.
4. Producción a gran escala: la empresa tiene una capacidad de producción creciente después de la construcción de la nueva fábrica, lo que le permite producir imanes de NdFeB en grandes cantidades, lo que la convierte en un proveedor ideal para el mercado 3C de alto volumen.
Los imanes NdFeB se han convertido en un componente esencial en los mini motores que alimentan los dispositivos 3C. Se espera que el uso de imanes NdFeB en dispositivos 3C aumente significativamente en los próximos años, impulsado por la creciente demanda de motores de alto rendimiento que puedan operar en entornos hostiles. Las diferentes formas de los imanes de NdFeB ofrecen ventajas únicas según la aplicación específica del motor. Industria magnética Co., Ltd. de Zhejiang Zhongke se ha establecido como un fabricante líder de imanes NdFeB, gracias a sus procesos de fabricación avanzados, materiales de alta calidad y capacidad de personalización.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
El actual proceso de producción de imanes permanentes de ferrita de la empresa es el siguiente: los materiales precocinados adquiridos se mezclan según su propia fórmula e ingredientes y, tras ser molidos por un molino de bolas, la ferrita se produce mediante pasos como la precipitación, el prensado en húmedo, la sinterización y la molienda. Se fabrican baldosas magnéticas, imanes de ferrita y otros productos acabados. El diagrama de flujo específico del proceso de producción es el siguiente:
El material calcinado de ferrita de estroncio (el componente principal es SrFe12O19) se mezcla con carbonato de calcio, dióxido de silicio, carbonato de estroncio, óxido de lantano, óxido de cobalto y otros ingredientes según la proporción de la fórmula.
Las materias primas se añaden con agua y se pulverizan mediante un molino de bolas para formar una pasta, que se coloca en una torre de sedimentación para su precipitación.
El material deshidratado formado por precipitación se convierte en un cuerpo verde mediante una prensa automática en un entorno de aire normal.
El cuerpo en bruto se sinteriza a alta temperatura para obtener un cuerpo maduro mediante un horno de rodillos alimentado con electricidad para baldosas magnéticas prensadas en húmedo o un horno de rodillos alimentado con gas para acero magnético prensado en húmedo.
La pieza en bruto cocida se procesa mediante una línea de procesamiento totalmente automática de máquinas rectificadoras para formar un producto acabado.
Se inspeccionan las propiedades magnéticas, el aspecto, el tamaño y otros indicadores de los imanes, se embalan y se almacenan.
La empresa ha aplicado y mejorado una serie de tecnologías avanzadas en la industria, como la tecnología de estabilización de lodos de ferrita de alto rendimiento y la tecnología de dosificación secundaria de molienda por bolas, que ha resuelto el problema cuantitativo del material añadido en el proceso de preparación. Y utilizamos la dispersión de doble acoplamiento y la molienda fina para superar los problemas de aglomeración de los purines y de consistencia de la distribución del tamaño de las partículas. El rendimiento de la lechada obtenida en el proceso de molienda de bolas es más estable, lo que reduce el tiempo de funcionamiento unitario del equipo de molienda de bolas, mejora la calidad del producto y reduce los costes de producción.
La empresa utiliza un nuevo y exclusivo agente desmoldeante verde desarrollado de forma independiente para preparar las baldosas magnéticas. El nuevo agente desmoldeante verde es una combinación orgánica de tecnología microbiana y tecnología de tratamiento de liberación superficial, que puede degradar las moléculas de aceite, reducir el contenido de aceite del agente desmoldeante y restaurar la superficie. factor lipofílico activo. El producto se combina con el proceso de desmoldeo superficial, y se mejora el efecto de desmoldeo de la baldosa magnética mediante un nuevo agente desmoldeante, y se mejora el acabado superficial de la pieza en bruto. La tecnología de desmoldeo tiene las características de un método de preparación sencillo y una aplicación cómoda, y mejora la eficacia de la producción.
Mediante la transformación del equipo del sistema de precalentamiento de la sinterización, la empresa reduce el contenido de agua del cuerpo verde sinterizado en el horno, disminuye en gran medida la tasa de residuos causada por factores como el agrietamiento y la falta de oxígeno durante la sinterización, y mejora la densidad de sinterización y la resistencia mecánica del producto. Obtiene una buena microestructura y propiedades magnéticas. La empresa también ha realizado la temperatura base de sinterización a la que pueden adaptarse productos con diferentes rendimientos mediante el ajuste de la fórmula. Productos con diferentes especificaciones, tamaños y rendimientos pueden ser cocidos a la misma temperatura, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción del proceso de sinterización. Además, en términos de carga de chapa y carga de tocho, la empresa ha adoptado un método de apilamiento a granel que se ajusta a las características del producto de la empresa de forma pequeña y peso ligero después de muchas pruebas, realizando una carga pesada de chapa, una buena atmósfera de sinterización y un alto rendimiento de sinterización. buen efecto.
Mediante la optimización de los parámetros de las máquinas rectificadoras y otros equipos de procesamiento y la mejora de la tecnología de procesos, la empresa ha mejorado la consistencia del grosor del producto a ≤0,02MM dentro de L30MM y ≤0,04MM dentro de L50MM, y ha dominado la tecnología de imanes de motor trifásicos producidos mediante herramientas rectificadoras. Se han logrado grandes avances en las dificultades técnicas de la industria, como la precisión de los productos y el rendimiento estable de los equipos, y se han conseguido ciertas innovaciones en tecnología y equipos.
Los productos de baldosas magnéticas de la empresa se están desarrollando en la dirección de la alta eficiencia, los bajos consumibles y el bajo consumo de energía. Por ejemplo, mediante la sustitución atómica y el dopaje de compuestos, la baldosa magnética de motor de alto rendimiento ZK-5B sin tierras raras desarrollada de forma independiente por la empresa reduce la coagulación del polvo magnético, mejora el efecto de orientación, mejora el rendimiento del material y reduce el coste de producción utilizando un fuerte campo magnético para suprimir y añadiendo un dispersante doble.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Correo electrónico: mahy@dymagnet.com
No.28, Calle Changsheng, Condado Hengdian, Ciudad de Dongyang, Ciudad de Jinhua, Provincia de Zhejiang, China.
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