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Tiếng ViệtNo se preocupe si no sabe qué imán necesita para su proyecto de motor. Sólo díganos su industria aplicada, parámetros de rendimiento del producto, tamaño y cantidad, le recomendaremos el producto más adecuado para usted con nuestra rica experiencia.
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Lugar de origen:
Zhejiang, China
Nombre de la marca:
ZK
Campo de aplicación:
EV, automóvil, bicicleta eléctrica, ventilador de techo, electrodomésticos, robots humanoides inteligentes AI, etc.
Tipo:
Micromotor
Construcción:
Imán permanente
Conmutación:
sin escobillas
Características del motor:
Alto torque Alta densidad de potencia
PM forma:
Rectangular/bloque,anillo,arco/segmento o personalizado
+86-15857968349
Los imanes juegan un papel esencial en los motores de corriente continua sin escobillas (BLDC), que se usan comúnmente en diversas aplicaciones, incluidos vehículos eléctricos, turbinas eólicas y robótica. En el motor BLDC, los imanes generan el campo magnético necesario para que el motor funcione. Hay dos tipos de imanes que se usan comúnmente en los motores BLDC: imanes de neodimio, hierro y boro (NdFeB) e imanes de ferrita. Estos imanes difieren en su composición, propiedades magnéticas y formas, lo que afecta su rendimiento e idoneidad para diferentes aplicaciones.
No se preocupe si no sabe qué imán necesita para su proyecto de motor. Sólo díganos su industria aplicada, parámetros de rendimiento del producto, tamaño y cantidad, le recomendaremos el producto más adecuado para usted con nuestra rica experiencia.
Con un sólido equipo de ingenieros y líneas de producción profesionales, Zhongke puede diseñar y producir imanes de todas las formas según sus necesidades.
Si no está seguro de los parámetros de rendimiento del producto, puede enviarnos una muestra, realizaremos una prueba profesional, determinaremos los parámetros de rendimiento y emitiremos un informe para su referencia.
Servicio de atención al cliente exclusivo 7x24 horas para obtener ayuda profesional, concierte una cita con un ingeniero técnico profesional para obtener una solución integral.
Empresa de imanes que cotiza en bolsa en China. Nuestro imán suministrado a muchos clientes grandes y medianas empresas como SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Fabricamos el tipo de imán de ferrita y el imán de neodimio (NdFeB) para el motor eléctrico, ampliamente utilizado en el campo de la electrónica de consumo de nueva generación y electrodomésticos de ahorro de energía.
Díganos su sector de aplicación, los parámetros de rendimiento del producto, la cantidad y el tamaño, y le recomendaremos el imán más adecuado.
Los imanes NdFeB están hechos de neodimio, hierro y boro, y son conocidos por su alta fuerza magnética, bajo peso y tamaño compacto. Estos imanes se utilizan comúnmente en motores y generadores de alto rendimiento debido a sus excelentes propiedades magnéticas, como alta coercitividad, alta densidad de energía y alta temperatura de Curie. Los imanes NdFeB vienen en varias formas y tamaños, según los requisitos de su aplicación.
Las formas más comunes son:
1. Imanes NdFeB de bloque/rectangula: estos imanes tienen forma rectangular y se utilizan en motores con diseños de rotor rectangular. Proporcionan un fuerte campo magnético y una alta velocidad de rotación, lo que los hace adecuados para motores de alta velocidad.
2. Imanes de NdFeB en forma de anillo: estos imanes son redondos o en forma de anillo y se utilizan en motores con diseños de rotor circular. La forma del anillo permite un campo magnético más uniforme, lo que resulta en un funcionamiento más suave y con menos ruido.
3. Imanes de NdFeB en forma de arco o segmento: estos imanes están diseñados para encajar en un arco o segmento circular y se usan en motores con rotores curvos. Proporcionan un fuerte campo magnético y un alto par, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alto par.
Los imanes de ferrita, también conocidos como imanes cerámicos, están hechos de óxido de hierro y otros óxidos metálicos y son conocidos por su alta coercitividad y bajo costo. Los imanes de ferrita se usan comúnmente en motores de bajo rendimiento, como electrodomésticos y bombas de agua.
Los imanes de ferrita vienen en varias formas, que incluyen:
1. Imanes de ferrita rectangulares/de bloque: estos imanes tienen forma rectangular y se utilizan en motores con diseños de rotor rectangular. Proporcionan un campo magnético más débil que los imanes de NdFeB, lo que da como resultado un par y una velocidad de rotación más bajos.
2. Imanes de ferrita en forma de anillo: estos imanes son redondos o en forma de anillo y se utilizan en motores con diseños de rotor circular. Proporcionan un campo magnético más débil que los imanes de NdFeB, lo que da como resultado un par y una velocidad de rotación más bajos.
3. Imanes de ferrita en forma de arco o segmento: estos imanes están diseñados para encajar en un arco o segmento circular y se usan en motores con rotores curvos. Proporcionan un campo magnético más débil que los imanes de NdFeB, lo que resulta en un par y una velocidad de rotación más bajos.
La elección de la forma del imán depende de los requisitos de diseño del motor, las condiciones de funcionamiento y los objetivos de rendimiento.
: 1. Imanes rectangulares/de bloque: estos imanes tienen una alta densidad de flujo magnético y son adecuados para aplicaciones de alta velocidad. Sin embargo, debido a su geometría limitada, es posible que no proporcionen un campo magnético uniforme, lo que da como resultado un dentado o una ondulación del par.
2. Imanes en forma de anillo: estos imanes proporcionan un campo magnético más uniforme y son adecuados para aplicaciones de baja velocidad y bajo par. Sin embargo, es posible que no proporcionen suficiente fuerza magnética para aplicaciones de alta velocidad.
3. Imanes en forma de arco o segmento: estos imanes proporcionan un alto par y son adecuados para aplicaciones de alto par. Sin embargo, su geometría puede causar una distribución desigual del campo magnético y cogging.
4. Imanes de ferrita: los imanes de ferrita son más baratos que los imanes de NdFeB y pueden soportar temperaturas más altas. Sin embargo, tienen una fuerza magnética más baja y solo son adecuados para aplicaciones de bajo rendimiento.
Industria magnética Co., Ltd. de Zhejiang Zhongke es un fabricante líder de imanes de ferrita y NdFeB en China. La empresa tiene más de 20 años de experiencia en la industria magnética y emplea a más de 1000 personas. Las ventajas de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry en la fabricación de diferentes formas de imanes son: 1. Tecnología avanzada: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. utiliza tecnología y equipos de producción avanzados, como el método de fundición en tiras, la decrepitación de hidrógeno y la molienda con molino de chorro, para producir imanes de ferrita y NdFeB de alta calidad con varias formas. 2. Personalización:Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. ofrece diseños y tamaños de imanes personalizados para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. La empresa cuenta con un sólido equipo de I+D que puede diseñar y producir imanes con tolerancias precisas y geometrías complejas. 3. Control de calidad: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. tiene un riguroso sistema de control de calidad que garantiza que los imanes cumplan con los estándares internacionales, como ISO9001:2015, ISO14001:2015 y OHSAS18001:2007. La empresa lleva a cabo estrictos procedimientos de prueba e inspección, incluida la prueba de propiedades magnéticas, la medición dimensional y la inspección visual. 4. Precios competitivos: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co.,Ltd. ofrece precios competitivos para sus imanes de NdFeB y ferrita, lo que los convierte en una opción atractiva para los clientes que buscan imanes de alta calidad a un precio razonable.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
El actual proceso de producción de imanes permanentes de ferrita de la empresa es el siguiente: los materiales precocinados adquiridos se mezclan según su propia fórmula e ingredientes y, tras ser molidos por un molino de bolas, la ferrita se produce mediante pasos como la precipitación, el prensado en húmedo, la sinterización y la molienda. Se fabrican baldosas magnéticas, imanes de ferrita y otros productos acabados. El diagrama de flujo específico del proceso de producción es el siguiente:
El material calcinado de ferrita de estroncio (el componente principal es SrFe12O19) se mezcla con carbonato de calcio, dióxido de silicio, carbonato de estroncio, óxido de lantano, óxido de cobalto y otros ingredientes según la proporción de la fórmula.
Las materias primas se añaden con agua y se pulverizan mediante un molino de bolas para formar una pasta, que se coloca en una torre de sedimentación para su precipitación.
El material deshidratado formado por precipitación se convierte en un cuerpo verde mediante una prensa automática en un entorno de aire normal.
El cuerpo en bruto se sinteriza a alta temperatura para obtener un cuerpo maduro mediante un horno de rodillos alimentado con electricidad para baldosas magnéticas prensadas en húmedo o un horno de rodillos alimentado con gas para acero magnético prensado en húmedo.
La pieza en bruto cocida se procesa mediante una línea de procesamiento totalmente automática de máquinas rectificadoras para formar un producto acabado.
Se inspeccionan las propiedades magnéticas, el aspecto, el tamaño y otros indicadores de los imanes, se embalan y se almacenan.
La empresa ha aplicado y mejorado una serie de tecnologías avanzadas en la industria, como la tecnología de estabilización de lodos de ferrita de alto rendimiento y la tecnología de dosificación secundaria de molienda por bolas, que ha resuelto el problema cuantitativo del material añadido en el proceso de preparación. Y utilizamos la dispersión de doble acoplamiento y la molienda fina para superar los problemas de aglomeración de los purines y de consistencia de la distribución del tamaño de las partículas. El rendimiento de la lechada obtenida en el proceso de molienda de bolas es más estable, lo que reduce el tiempo de funcionamiento unitario del equipo de molienda de bolas, mejora la calidad del producto y reduce los costes de producción.
La empresa utiliza un nuevo y exclusivo agente desmoldeante verde desarrollado de forma independiente para preparar las baldosas magnéticas. El nuevo agente desmoldeante verde es una combinación orgánica de tecnología microbiana y tecnología de tratamiento de liberación superficial, que puede degradar las moléculas de aceite, reducir el contenido de aceite del agente desmoldeante y restaurar la superficie. factor lipofílico activo. El producto se combina con el proceso de desmoldeo superficial, y se mejora el efecto de desmoldeo de la baldosa magnética mediante un nuevo agente desmoldeante, y se mejora el acabado superficial de la pieza en bruto. La tecnología de desmoldeo tiene las características de un método de preparación sencillo y una aplicación cómoda, y mejora la eficacia de la producción.
Mediante la transformación del equipo del sistema de precalentamiento de la sinterización, la empresa reduce el contenido de agua del cuerpo verde sinterizado en el horno, disminuye en gran medida la tasa de residuos causada por factores como el agrietamiento y la falta de oxígeno durante la sinterización, y mejora la densidad de sinterización y la resistencia mecánica del producto. Obtiene una buena microestructura y propiedades magnéticas. La empresa también ha realizado la temperatura base de sinterización a la que pueden adaptarse productos con diferentes rendimientos mediante el ajuste de la fórmula. Productos con diferentes especificaciones, tamaños y rendimientos pueden ser cocidos a la misma temperatura, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción del proceso de sinterización. Además, en términos de carga de chapa y carga de tocho, la empresa ha adoptado un método de apilamiento a granel que se ajusta a las características del producto de la empresa de forma pequeña y peso ligero después de muchas pruebas, realizando una carga pesada de chapa, una buena atmósfera de sinterización y un alto rendimiento de sinterización. buen efecto.
Mediante la optimización de los parámetros de las máquinas rectificadoras y otros equipos de procesamiento y la mejora de la tecnología de procesos, la empresa ha mejorado la consistencia del grosor del producto a ≤0,02MM dentro de L30MM y ≤0,04MM dentro de L50MM, y ha dominado la tecnología de imanes de motor trifásicos producidos mediante herramientas rectificadoras. Se han logrado grandes avances en las dificultades técnicas de la industria, como la precisión de los productos y el rendimiento estable de los equipos, y se han conseguido ciertas innovaciones en tecnología y equipos.
Los productos de baldosas magnéticas de la empresa se están desarrollando en la dirección de la alta eficiencia, los bajos consumibles y el bajo consumo de energía. Por ejemplo, mediante la sustitución atómica y el dopaje de compuestos, la baldosa magnética de motor de alto rendimiento ZK-5B sin tierras raras desarrollada de forma independiente por la empresa reduce la coagulación del polvo magnético, mejora el efecto de orientación, mejora el rendimiento del material y reduce el coste de producción utilizando un fuerte campo magnético para suprimir y añadiendo un dispersante doble.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Correo electrónico: mahy@dymagnet.com
No.28, Calle Changsheng, Condado Hengdian, Ciudad de Dongyang, Ciudad de Jinhua, Provincia de Zhejiang, China.
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