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Tiếng ViệtNo se preocupe si no sabe qué imán necesita para su proyecto de motor. Sólo díganos su industria aplicada, parámetros de rendimiento del producto, tamaño y cantidad, le recomendaremos el producto más adecuado para usted con nuestra rica experiencia.
Los imanes de cuña de neodimio son un tipo específico de imán de neodimio que tiene forma de cuña. Estos imanes tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
+86-15857968349
Aplicaciones:
Motores y Generadores: Estos imanes se utilizan en motores y generadores eléctricos para convertir la energía eléctrica en energía mecánica. Proporcionan alta resistencia magnética y eficiencia, lo que los hace ideales para estas aplicaciones. Los imanes de cuña de neodimio se utilizan en varios tipos de motores y generadores para producir un campo magnético que permite la conversión de energía eléctrica en energía mecánica o viceversa. Estos imanes son particularmente útiles en aplicaciones que requieren alto par y densidad de potencia.
Separadores magnéticos: Los imanes de cuña de neodimio se emplean en separadores magnéticos para eliminar materiales magnéticos no deseados de una mezcla. Los imanes de cuña de neodimio se utilizan en separadores magnéticos para separar y eliminar materiales ferrosos de materiales no ferrosos. Ayudan a mantener la pureza del producto en industrias como la minería, el reciclaje y el procesamiento de alimentos.
Imágenes por resonancia magnética (MRI): Las máquinas de resonancia magnética utilizan fuertes campos magnéticos generados por imanes de neodimio con fines de obtención de imágenes médicas. Los imanes de cuña de neodimio desempeñan un papel vital en la producción de estos campos magnéticos.
Levitación magnética: Estos imanes se utilizan en sistemas de levitación magnética, como los trenes Maglev, donde crean una fuerza repulsiva para suspender e impulsar el tren sobre las vías.
Acoplamientos magnéticos: Los imanes de cuña de neodimio se utilizan en acoplamientos magnéticos para transmitir par desde un motor a un dispositivo accionado sin ningún contacto físico. Esto permite un sellado hermético, eliminando la necesidad de sellos mecánicos y reduciendo el riesgo de fugas. Los acoplamientos magnéticos encuentran aplicaciones en bombas, mezcladores y otros sistemas de manipulación de fluidos.
Sensores magnéticos: Los imanes de cuña de neodimio se utilizan en sensores magnéticos para detectar y medir campos magnéticos. Estos sensores encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial y la robótica.
Rodamientos magnéticos: Los imanes de cuña de neodimio se emplean en cojinetes magnéticos para soportar y estabilizar la rotación.
No se preocupe si no sabe qué imán necesita para su proyecto de motor. Sólo díganos su industria aplicada, parámetros de rendimiento del producto, tamaño y cantidad, le recomendaremos el producto más adecuado para usted con nuestra rica experiencia.
Con un sólido equipo de ingenieros y líneas de producción profesionales, Zhongke puede diseñar y producir imanes de todas las formas según sus necesidades.
Si no está seguro de los parámetros de rendimiento del producto, puede enviarnos una muestra, realizaremos una prueba profesional, determinaremos los parámetros de rendimiento y emitiremos un informe para su referencia.
Servicio de atención al cliente exclusivo 7x24 horas para obtener ayuda profesional, concierte una cita con un ingeniero técnico profesional para obtener una solución integral.
Empresa de imanes que cotiza en bolsa en China. Nuestro imán suministrado a muchos clientes grandes y medianas empresas como SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Fabricamos el tipo de imán de ferrita y el imán de neodimio (NdFeB) para el motor eléctrico, ampliamente utilizado en el campo de la electrónica de consumo de nueva generación y electrodomésticos de ahorro de energía.
Díganos su sector de aplicación, los parámetros de rendimiento del producto, la cantidad y el tamaño, y le recomendaremos el imán más adecuado.
Requisitos:
Cuando se trata de los requisitos de tamaño, rendimiento y forma de los imanes de cuña de neodimio, es necesario considerar varios factores. Los requisitos específicos pueden variar según la aplicación, pero algunas consideraciones generales incluyen:
Tamaño: El tamaño del imán debe optimizarse para que se ajuste al sistema o dispositivo al que está destinado. Debería poder generar la fuerza magnética requerida sin comprometer el rendimiento general.
Actuación: El rendimiento del imán está determinado por sus propiedades magnéticas, como la remanencia (Br), la coercitividad (Hc) y el producto energético máximo (BHmax). Estas propiedades dictan la fuerza y eficiencia del campo magnético del imán.
Forma: La forma del imán es importante para lograr la distribución del campo magnético y el rendimiento general deseados. Los imanes en forma de cuña están diseñados específicamente para proporcionar un patrón de campo magnético único para determinadas aplicaciones.
Ventajas de fabricación de Zhongke:
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. es un fabricante líder de imanes de neodimio e imanes de ferrita, incluidos imanes de cuña de neodimio y ferrita. La empresa tiene varias ventajas de fabricación, que incluyen:
Instalaciones de producción avanzadas: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ha invertido en instalaciones de producción de última generación que les permiten fabricar imanes de alta calidad con dimensiones precisas y un rendimiento constante.
Experiencia Tecnológica: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. cuenta con un sólido equipo de investigación y desarrollo que trabaja continuamente para mejorar los procesos de fabricación y el rendimiento de los imanes. Nos mantenemos actualizados con los últimos avances en tecnología magnética para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes.
Capacidades de personalización: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ofrece opciones de personalización para cumplir con los requisitos específicos de los clientes. Podemos adaptar el tamaño, el rendimiento y la forma de los imanes de cuña de neodimio para adaptarlos a diferentes aplicaciones.
Experiencia en colaboración con clientes:
Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ha adquirido una experiencia significativa al colaborar con varios clientes de todas las industrias. Al comprender las necesidades y los desafíos únicos de sus clientes, Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ha podido brindar soluciones personalizadas que cumplen y superan las expectativas. Su experiencia en colaboración con clientes les ha ayudado a obtener conocimientos sobre diferentes industrias y aplicaciones, lo que les permite ofrecer experiencia y soporte valiosos a sus clientes.
Los imanes de cuña, incluidos los imanes de cuña de NdFeB y los imanes de cuña de ferrita, tienen diversas aplicaciones en diversas industrias, incluidos motores y generadores, separadores magnéticos, máquinas de resonancia magnética y sistemas de levitación magnética. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. se destaca en la fabricación de imanes de neodimio, incluidos imanes de cuña de neodimio, con sus instalaciones avanzadas, experiencia tecnológica y capacidades de personalización. Su experiencia en colaboración con clientes fortalece aún más su capacidad para brindar soluciones efectivas para aplicaciones específicas.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
El actual proceso de producción de imanes permanentes de ferrita de la empresa es el siguiente: los materiales precocinados adquiridos se mezclan según su propia fórmula e ingredientes y, tras ser molidos por un molino de bolas, la ferrita se produce mediante pasos como la precipitación, el prensado en húmedo, la sinterización y la molienda. Se fabrican baldosas magnéticas, imanes de ferrita y otros productos acabados. El diagrama de flujo específico del proceso de producción es el siguiente:
El material calcinado de ferrita de estroncio (el componente principal es SrFe12O19) se mezcla con carbonato de calcio, dióxido de silicio, carbonato de estroncio, óxido de lantano, óxido de cobalto y otros ingredientes según la proporción de la fórmula.
Las materias primas se añaden con agua y se pulverizan mediante un molino de bolas para formar una pasta, que se coloca en una torre de sedimentación para su precipitación.
El material deshidratado formado por precipitación se convierte en un cuerpo verde mediante una prensa automática en un entorno de aire normal.
El cuerpo en bruto se sinteriza a alta temperatura para obtener un cuerpo maduro mediante un horno de rodillos alimentado con electricidad para baldosas magnéticas prensadas en húmedo o un horno de rodillos alimentado con gas para acero magnético prensado en húmedo.
La pieza en bruto cocida se procesa mediante una línea de procesamiento totalmente automática de máquinas rectificadoras para formar un producto acabado.
Se inspeccionan las propiedades magnéticas, el aspecto, el tamaño y otros indicadores de los imanes, se embalan y se almacenan.
La empresa ha aplicado y mejorado una serie de tecnologías avanzadas en la industria, como la tecnología de estabilización de lodos de ferrita de alto rendimiento y la tecnología de dosificación secundaria de molienda por bolas, que ha resuelto el problema cuantitativo del material añadido en el proceso de preparación. Y utilizamos la dispersión de doble acoplamiento y la molienda fina para superar los problemas de aglomeración de los purines y de consistencia de la distribución del tamaño de las partículas. El rendimiento de la lechada obtenida en el proceso de molienda de bolas es más estable, lo que reduce el tiempo de funcionamiento unitario del equipo de molienda de bolas, mejora la calidad del producto y reduce los costes de producción.
La empresa utiliza un nuevo y exclusivo agente desmoldeante verde desarrollado de forma independiente para preparar las baldosas magnéticas. El nuevo agente desmoldeante verde es una combinación orgánica de tecnología microbiana y tecnología de tratamiento de liberación superficial, que puede degradar las moléculas de aceite, reducir el contenido de aceite del agente desmoldeante y restaurar la superficie. factor lipofílico activo. El producto se combina con el proceso de desmoldeo superficial, y se mejora el efecto de desmoldeo de la baldosa magnética mediante un nuevo agente desmoldeante, y se mejora el acabado superficial de la pieza en bruto. La tecnología de desmoldeo tiene las características de un método de preparación sencillo y una aplicación cómoda, y mejora la eficacia de la producción.
Mediante la transformación del equipo del sistema de precalentamiento de la sinterización, la empresa reduce el contenido de agua del cuerpo verde sinterizado en el horno, disminuye en gran medida la tasa de residuos causada por factores como el agrietamiento y la falta de oxígeno durante la sinterización, y mejora la densidad de sinterización y la resistencia mecánica del producto. Obtiene una buena microestructura y propiedades magnéticas. La empresa también ha realizado la temperatura base de sinterización a la que pueden adaptarse productos con diferentes rendimientos mediante el ajuste de la fórmula. Productos con diferentes especificaciones, tamaños y rendimientos pueden ser cocidos a la misma temperatura, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción del proceso de sinterización. Además, en términos de carga de chapa y carga de tocho, la empresa ha adoptado un método de apilamiento a granel que se ajusta a las características del producto de la empresa de forma pequeña y peso ligero después de muchas pruebas, realizando una carga pesada de chapa, una buena atmósfera de sinterización y un alto rendimiento de sinterización. buen efecto.
Mediante la optimización de los parámetros de las máquinas rectificadoras y otros equipos de procesamiento y la mejora de la tecnología de procesos, la empresa ha mejorado la consistencia del grosor del producto a ≤0,02MM dentro de L30MM y ≤0,04MM dentro de L50MM, y ha dominado la tecnología de imanes de motor trifásicos producidos mediante herramientas rectificadoras. Se han logrado grandes avances en las dificultades técnicas de la industria, como la precisión de los productos y el rendimiento estable de los equipos, y se han conseguido ciertas innovaciones en tecnología y equipos.
Los productos de baldosas magnéticas de la empresa se están desarrollando en la dirección de la alta eficiencia, los bajos consumibles y el bajo consumo de energía. Por ejemplo, mediante la sustitución atómica y el dopaje de compuestos, la baldosa magnética de motor de alto rendimiento ZK-5B sin tierras raras desarrollada de forma independiente por la empresa reduce la coagulación del polvo magnético, mejora el efecto de orientación, mejora el rendimiento del material y reduce el coste de producción utilizando un fuerte campo magnético para suprimir y añadiendo un dispersante doble.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Correo electrónico: mahy@dymagnet.com
No.28, Calle Changsheng, Condado Hengdian, Ciudad de Dongyang, Ciudad de Jinhua, Provincia de Zhejiang, China.
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