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Tiếng ViệtNo se preocupe si no sabe qué imán necesita para su proyecto de motor. Sólo díganos su industria aplicada, parámetros de rendimiento del producto, tamaño y cantidad, le recomendaremos el producto más adecuado para usted con nuestra rica experiencia.
Los imanes de ferrita, también conocidos como imanes cerámicos, se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones debido a su costo relativamente bajo, alto rendimiento magnético y excelente resistencia a la corrosión. Entre las diversas aplicaciones, los imanes de ferrita se utilizan ampliamente en motores eléctricos, especialmente en los que accionan las lavadoras. Presentará la aplicación de imanes de ferrita en el motor de la lavadora, incluido el rendimiento, las dimensiones, la resistencia a la temperatura, la resistencia a la desmagnetización y los requisitos de prueba. También analiza la tendencia del mercado global de lavadoras, especialmente en la región del sudeste asiático y la India, y destaca las ventajas de Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. (Zhongke) en la fabricación de imanes de ferrita.
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Aplicación de imanes de ferrita en el motor de la lavadora.
El motor eléctrico de una lavadora convierte la energía eléctrica en energía mecánica y acciona el agitador o tambor para lavar la ropa. Los imanes de ferrita son componentes esenciales del motor de la lavadora y proporcionan el campo magnético necesario para que el motor funcione.
No se preocupe si no sabe qué imán necesita para su proyecto de motor. Sólo díganos su industria aplicada, parámetros de rendimiento del producto, tamaño y cantidad, le recomendaremos el producto más adecuado para usted con nuestra rica experiencia.
Con un sólido equipo de ingenieros y líneas de producción profesionales, Zhongke puede diseñar y producir imanes de todas las formas según sus necesidades.
Si no está seguro de los parámetros de rendimiento del producto, puede enviarnos una muestra, realizaremos una prueba profesional, determinaremos los parámetros de rendimiento y emitiremos un informe para su referencia.
Servicio de atención al cliente exclusivo 7x24 horas para obtener ayuda profesional, concierte una cita con un ingeniero técnico profesional para obtener una solución integral.
Empresa de imanes que cotiza en bolsa en China. Nuestro imán suministrado a muchos clientes grandes y medianas empresas como SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Fabricamos el tipo de imán de ferrita y el imán de neodimio (NdFeB) para el motor eléctrico, ampliamente utilizado en el campo de la electrónica de consumo de nueva generación y electrodomésticos de ahorro de energía.
Díganos su sector de aplicación, los parámetros de rendimiento del producto, la cantidad y el tamaño, y le recomendaremos el imán más adecuado.
Actuación
El rendimiento magnético de los imanes de ferrita para motores de lavadoras debe cumplir con los requisitos específicos de par, velocidad y eficiencia energética. La coercitividad del imán determina la intensidad del campo magnético y, por tanto, el par que puede producir el motor. La remanencia magnética del imán determina la velocidad a la que puede funcionar el motor y el producto de energía magnética determina la eficiencia energética del motor. Normalmente se utilizarán grados 9H, 9B, 12H, 12B (puede consultar la hoja de datos de rendimiento a continuación).
| Características del imán de arco de ferrita por debajo de 23 ℃ /-2 ℃ | |||||
| Calificación | Densidad de flujo magnético residual (Br) | Fuerza coercitiva magnética (Hcb) | Coercitividad intrínseca (Hcj) | Producto energético máximo (BH) máx. | Densidad |
| ZK-12H | 4300±150(Gs) | 4000±150(Oe) | 5200±150(Oe) | 4,6±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
| 430±15(mT) | 319±12(KA/m) | 414±12(KA/m) | 36,8±1,6(KJ/m³) | ||
| ZK-12B | 4550±150(Gs) | 4050±150(Oe) | 4550±150(Oe) | 4,7±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
| 455±15(mT) | 323±12(KA/m) | 362±12(KA/m) | 437,6±1,6(KJ/m³) | ||
| ZK-9H | 4250±100(Gs) | 3750±150(Oe) | 4650±150(Oe) | 4,1±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
| 425±10(mT) | 298±12(KA/m) | 370±12(KA/m) | 33±1,6(KJ/m³) | ||
| ZK-9B | 4300±100(Gs) | 3900±150(Oe) | 4300±150(Oe) | 4,4±0,2(MGOe) | 4,9-5,1(g/cm³) |
| 430±10(mT) | 311±12(KA/m) | 342±12(KA/m) | 35,2±1,6(KJ/m³) | ||
Dimensiones
Las dimensiones de los imanes de ferrita utilizados en los motores de las lavadoras varían según la potencia y el tamaño del motor. Normalmente, los imanes tienen forma rectangular o anular, con dimensiones que van desde unos pocos milímetros hasta decenas de centímetros.
Resistencia a la temperatura
Los imanes de ferrita para motores de lavadoras deben soportar altas temperaturas ya que funcionan a altas velocidades. La temperatura máxima de funcionamiento de los imanes suele estar entre 200 °C y 300 °C.
Resistencia a la desmagnetización
Los imanes de ferrita para motores de lavadoras deben resistir la desmagnetización causada por la temperatura, golpes mecánicos o vibraciones. La coercitividad intrínseca de los imanes y el diseño de su circuito magnético determinan su resistencia a la desmagnetización.
Requisitos de prueba
Para garantizar la calidad y el rendimiento de los imanes de ferrita utilizados en los motores de las lavadoras, se deben realizar diversas pruebas. La prueba más común es la medición magnética de la remanencia, coercitividad y producto de energía magnética. Otras pruebas incluyen la medición de la curva de desmagnetización, la prueba de desmagnetización de temperatura y la prueba de choque y vibración.
Tendencia del mercado global de lavadoras
El mercado de las lavadoras está creciendo en todo el mundo, impulsado por la creciente urbanización, el aumento de los ingresos disponibles y los cambios en los estilos de vida. Según un informe de Statista, el tamaño del mercado mundial de lavadoras se valoró en 51.980 millones de dólares en 2018 y se prevé que alcance los 80.870 millones de dólares en 2025, creciendo a una tasa compuesta anual del 6,5% de 2019 a 2025.
En la región del Sudeste Asiático, se espera que el mercado de lavadoras crezca a una tasa compuesta anual del 5,2% de 2020 a 2025, impulsado por la creciente demanda de los consumidores, la expansión de la base manufacturera y las iniciativas gubernamentales para desarrollar el sector manufacturero. Según otro informe de Statista, el tamaño del mercado de lavadoras en India se valoró en 1.640 millones de dólares en 2020 y se espera que crezca a una tasa compuesta anual del 5,8% de 2021 a 2028, impulsado por la creciente urbanización, el aumento de la población de clase media y creciente conciencia sobre la higiene y la limpieza.
Ventajas de Zhongke en la fabricación de imanes de ferrita
Zhongke es un fabricante líder de imanes de ferrita en China, con un fuerte enfoque en la innovación tecnológica, el control de calidad y la satisfacción del cliente. Los imanes de ferrita de Zhongke para motores de lavadoras tienen las siguientes ventajas:
1. Alto rendimiento magnético: los imanes de ferrita de Zhongke tienen una alta coercitividad y un producto de energía magnética, lo que garantiza el par, la velocidad y la eficiencia energética del motor.
2. Calidad constante: Zhongke utiliza tecnología de producción avanzada y un sistema de gestión de calidad para garantizar una calidad constante y confiable de sus imanes de ferrita.
3. Capacidad de personalización: Zhongke puede personalizar las dimensiones, formas y propiedades magnéticas de sus imanes de ferrita para cumplir con los requisitos específicos del cliente.
4. Precios competitivos: Zhongke ofrece precios competitivos para sus imanes de ferrita sin comprometer la calidad y el rendimiento.
Los imanes de ferrita son componentes esenciales de los motores de las lavadoras y proporcionan el campo magnético necesario para que el motor funcione. El rendimiento magnético, las dimensiones, la resistencia a la temperatura, la resistencia a la desmagnetización y los requisitos de prueba de los imanes de ferrita para motores de lavadoras deben cumplir requisitos específicos. El mercado mundial de lavadoras está creciendo, especialmente en la región del sudeste asiático y la India. Zhongke tiene varias ventajas en la fabricación de imanes de ferrita para motores de lavadoras, incluido un alto rendimiento magnético, calidad constante, capacidad de personalización y precios competitivos.
Zhongke is committed to becoming a world-renowned supplier of permanent magnet material application solutions in the field of new generation consumer electronics and energy-saving home appliances.
El actual proceso de producción de imanes permanentes de ferrita de la empresa es el siguiente: los materiales precocinados adquiridos se mezclan según su propia fórmula e ingredientes y, tras ser molidos por un molino de bolas, la ferrita se produce mediante pasos como la precipitación, el prensado en húmedo, la sinterización y la molienda. Se fabrican baldosas magnéticas, imanes de ferrita y otros productos acabados. El diagrama de flujo específico del proceso de producción es el siguiente:
El material calcinado de ferrita de estroncio (el componente principal es SrFe12O19) se mezcla con carbonato de calcio, dióxido de silicio, carbonato de estroncio, óxido de lantano, óxido de cobalto y otros ingredientes según la proporción de la fórmula.
Las materias primas se añaden con agua y se pulverizan mediante un molino de bolas para formar una pasta, que se coloca en una torre de sedimentación para su precipitación.
El material deshidratado formado por precipitación se convierte en un cuerpo verde mediante una prensa automática en un entorno de aire normal.
El cuerpo en bruto se sinteriza a alta temperatura para obtener un cuerpo maduro mediante un horno de rodillos alimentado con electricidad para baldosas magnéticas prensadas en húmedo o un horno de rodillos alimentado con gas para acero magnético prensado en húmedo.
La pieza en bruto cocida se procesa mediante una línea de procesamiento totalmente automática de máquinas rectificadoras para formar un producto acabado.
Se inspeccionan las propiedades magnéticas, el aspecto, el tamaño y otros indicadores de los imanes, se embalan y se almacenan.
La empresa ha aplicado y mejorado una serie de tecnologías avanzadas en la industria, como la tecnología de estabilización de lodos de ferrita de alto rendimiento y la tecnología de dosificación secundaria de molienda por bolas, que ha resuelto el problema cuantitativo del material añadido en el proceso de preparación. Y utilizamos la dispersión de doble acoplamiento y la molienda fina para superar los problemas de aglomeración de los purines y de consistencia de la distribución del tamaño de las partículas. El rendimiento de la lechada obtenida en el proceso de molienda de bolas es más estable, lo que reduce el tiempo de funcionamiento unitario del equipo de molienda de bolas, mejora la calidad del producto y reduce los costes de producción.
La empresa utiliza un nuevo y exclusivo agente desmoldeante verde desarrollado de forma independiente para preparar las baldosas magnéticas. El nuevo agente desmoldeante verde es una combinación orgánica de tecnología microbiana y tecnología de tratamiento de liberación superficial, que puede degradar las moléculas de aceite, reducir el contenido de aceite del agente desmoldeante y restaurar la superficie. factor lipofílico activo. El producto se combina con el proceso de desmoldeo superficial, y se mejora el efecto de desmoldeo de la baldosa magnética mediante un nuevo agente desmoldeante, y se mejora el acabado superficial de la pieza en bruto. La tecnología de desmoldeo tiene las características de un método de preparación sencillo y una aplicación cómoda, y mejora la eficacia de la producción.
Mediante la transformación del equipo del sistema de precalentamiento de la sinterización, la empresa reduce el contenido de agua del cuerpo verde sinterizado en el horno, disminuye en gran medida la tasa de residuos causada por factores como el agrietamiento y la falta de oxígeno durante la sinterización, y mejora la densidad de sinterización y la resistencia mecánica del producto. Obtiene una buena microestructura y propiedades magnéticas. La empresa también ha realizado la temperatura base de sinterización a la que pueden adaptarse productos con diferentes rendimientos mediante el ajuste de la fórmula. Productos con diferentes especificaciones, tamaños y rendimientos pueden ser cocidos a la misma temperatura, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción del proceso de sinterización. Además, en términos de carga de chapa y carga de tocho, la empresa ha adoptado un método de apilamiento a granel que se ajusta a las características del producto de la empresa de forma pequeña y peso ligero después de muchas pruebas, realizando una carga pesada de chapa, una buena atmósfera de sinterización y un alto rendimiento de sinterización. buen efecto.
Mediante la optimización de los parámetros de las máquinas rectificadoras y otros equipos de procesamiento y la mejora de la tecnología de procesos, la empresa ha mejorado la consistencia del grosor del producto a ≤0,02MM dentro de L30MM y ≤0,04MM dentro de L50MM, y ha dominado la tecnología de imanes de motor trifásicos producidos mediante herramientas rectificadoras. Se han logrado grandes avances en las dificultades técnicas de la industria, como la precisión de los productos y el rendimiento estable de los equipos, y se han conseguido ciertas innovaciones en tecnología y equipos.
Los productos de baldosas magnéticas de la empresa se están desarrollando en la dirección de la alta eficiencia, los bajos consumibles y el bajo consumo de energía. Por ejemplo, mediante la sustitución atómica y el dopaje de compuestos, la baldosa magnética de motor de alto rendimiento ZK-5B sin tierras raras desarrollada de forma independiente por la empresa reduce la coagulación del polvo magnético, mejora el efecto de orientación, mejora el rendimiento del material y reduce el coste de producción utilizando un fuerte campo magnético para suprimir y añadiendo un dispersante doble.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
Correo electrónico: mahy@dymagnet.com
No.28, Calle Changsheng, Condado Hengdian, Ciudad de Dongyang, Ciudad de Jinhua, Provincia de Zhejiang, China.
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